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分切機刀片在切割行業精彩的一面

那就是對材質做出的優化，這是刀片較為特別的一個方面，良多工廠在使用過程當中，對質量有要求，對使用壽命天然也有著非常大的要求，由于這是長久為用戶利益做到一個進步，這是為用戶帶來長久的高質量產品為重要的一個原因，所以通過這些方面，我們不丟臉出對用戶的利益確實有明顯的增加，所以此工廠對分切機刀片的材質進行了一系列的改變，在使用過程當中首先維修的周期有了明顯的增加，刀片的使用壽命是高于市場上普通刀片的兩到三倍之多。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

分條機刀片是縱剪分條機組重要組成的部件,主要作用是把金屬材料剪切成相應規格帶卷，按剪切材料和硬度的不同，刀片所選用的材質也各不相同。那么大家知道金屬分條機的排刀方法有哪些?

1.先明確2刀軸內孔相距，尋找標準隔套固定不變，再依據分切總寬排刀，上為內刀，下以外刀，即上邊倆把刀上下兩側兩側為裁切面。

2.實際操作工作人員只有依據某些實際操作工作經驗等來開展。但是要留意的是，針對刀頭空隙，是要操縱好的。

3.假如是高的分條機，那麼通常在其上邊，會裝有配刀手機軟件，來開展恰當排刀。

分條機刀片的精度高，耐磨性強，剪切流暢刺，生產，可加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、銅、鋁板以及電鍍后或涂裝后的有色金屬板材。

機械刀片的裁剪特性在相當程度上關鍵在于刃磨品質，而刃磨品質又關鍵在于刃磨機器設備及有效的刃磨加工工藝。刃磨機器設備，提議應用立軸式磨刀機，刀口的方向易確保。砂輪提議選擇白剛玉(代號WA)，刃磨時不容易發燙，另外務必應用冷凍液在刃磨時持續澆在刀口與砂輪接觸面積上，禁止刀口超溫掉色。提議應用1號金屬乳化液。全部刃磨全過程是分精拋、精拋和光整，粗、精拋在磨刀機上實現，光整必須磨刀機和人工來實現。

1.覺得機械刀片已磨好(看不到火苗)，這時候不用給進給量，讓磨刀機自主循環往復好多個行程，行程尺寸大小視刀片的長度而定，短則少行程。

2.從磨刀機上取下刀片用油石實現人工修研可得到很好的銳利刀口。其作法是用泡過油的油石輕輕地的去除刀口上由磨刀機造成的細微毛邊，將油石緊貼著前刀表面轉動挪動油石至刀片總長。

3.用一樣的方式 挪動油石至刀片總長精拋后面刀，但將油石略傾一方向，以不超1°為宜按所述方式 刃磨后，一整片理想化的刀片才算成功。楔角也叫刃口角，它是可以直接影響到裁剪特性的關鍵方向，方向的尺寸大小視裁剪物而定。

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